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带式输送机输送带打滑怎么办?7大原因及解决措施教你快速恢复正常生产!

时间: 2019-09-06 16:19:58  |  作者: 西芝文案

导读: 打滑是带式输送机常见的故障之一,一旦发生打滑故障,易造成物料撒落、进料管堵塞、输送带磨损、断带等现象,导致带式输送机的无法正常运行。本文为大家分析引起打滑的7大原因以

打滑是带式输送机常见的故障之一,一旦发生打滑故障,易造成物料撒落、进料管堵塞、输送带磨损、断带等现象,导致带式输送机的无法正常运行。本文为大家分析引起打滑的7大原因以及解决措施。
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1、输送带张紧力不足
 
当输送带没有足够的张紧力时,主动轮与输送带之间不会产生足够的摩擦驱动力,无法牵引输送带及负载运动。螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调整不当,重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够,机构卡涩均会造成带式输送机张紧力不足,引起打滑。
 
解决措施:
 
(1)采用螺旋或液压拉紧结构的带式输送机可通过调整拉紧行程来增大张紧力。
 
(2)采用重锤拉紧和车式拉紧结构的带式输送机可通过增加配重重量,或消除机构卡涩的方法进行处理。在增加拉紧装置的配置时,添加到输送带不打滑即可,不宜添加过多,以免使输送带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。
 
2、驱动滚筒包胶磨损严重
 
带式输送机长时间运行后,驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况,造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小,引起输送带打滑。
 
解决措施:
 
应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理,日常应注意对驱动滚筒包胶的检查。
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3、输送带非工作面上具有附着物
 
由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因,在输送带非工作面具有一定润滑作用的附着物,运行时会在驱动滚筒表面积聚,造成滚筒与输送带间的摩擦力明显降低,引起打滑。
 
解决措施:
 
应确定附着物的来源,并切断源头。如无法切断源头时,可在滚筒上撒些松香末(用鼓风设备吹入)。
 
4、带式输送机过负荷
 
由于操作不当或重载停机时,带式输送机在运行中承载过大负荷,引起输送带打滑。
 
解决措施:
 
(1)应对带式输送机电流和电子输送带秤进行观察,控制物料量,避免过负荷运行。
 
(2)尽量避免重载停机,避免超负荷。
 
5、头部落料管堵塞
 
落料管堵塞时,会造成头部及非工作面上大量物料堆积,压死输送带,引起打滑。
 
解决措施:
 
应注意观察输送带上物料的变化,发生变粘时应增加头部落料管的检查频次,及时对落料管的粘物料进行清理,避免堵塞情况的发生。
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6、输送带局部被刮卡
 
当输送带局部受到强力阻碍时,会造成带式输送机打滑。例如带式输送机机头、尾部落料管卡有异物、尾部改向滚筒不转等。
 
解决措施:
 
应加强对带式输送机电流的观察,发生电流异常变化时应立即停机进行检查。
 
7、主动轮与输送带之间的包角或摩擦系数太小
 
通常主动轮与输送带之间的包角应不低于120°,太小易造成打滑。主动轮与输送带之间的摩擦系数过小也会引起输送带打滑。
 
解决措施:
 
主动轮与输送带之间的包角偏低且调整张紧轮的位置仍有效地增大时,需修改设计。摩擦系数过小时,仔细观察输送机主动轮表面是否过于光滑,否则就采用滚花结构或镶嵌一层橡胶后再试验。
 
打滑是带式输送机常见的故障之一,我们需要规范操作,认真检查与维护,避免打滑现象的发生,从而保证带式输送机系统的安全稳定运行。

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